情報発信

久しぶりにベテランスタッフによるセパレータエレメント交換を見る機会がありました！最近は新人の交換作業の指導・見守りが多かったので新鮮でした。手際の良さが本当に段違いで、あっという間に交換完…

今回は簡易点検を行いました。運転状態を確認したところ、 ドライヤーファン用のマグネットスイッチがチャタリングを起こしていました。 頻繁に動く部位なので摩耗が激しいのが特徴です。次回整備の時に…

お客様のコンプレッサー更新に向けて現場調査を行いました。現状コンプレッサーに異常が発生していて、修理もご検討でした。しかし、古い機種で部品の供給が終了していたため、更新するという方向に決ま…

2年ぶりのエレメント交換を実施しました。油冷式ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰの吐出空気には極少量の油分が含まれています。この油分がクセモノで、ほんの2年間でも写真の通り、こんなに汚れてしまいます。クリーンのエアー…

今回はベビコンの更新作業です！更新前はドライヤー搭載型のパッケージベビコンが設置してありましたが、更新によりタンクマウントと別置きドライヤーの分割になりました。床の汚れを高圧水洗浄にて清掃…

2台のコンプレッサーのオイル回収配管を取り外して、目詰まりが無いか確認して、清掃し元に戻す作業を行いました。この作業を全部、新人君に任せて私は監督をしました。今回もテストとして普段から勉強し…

だんだん気候も暖かくなり、サクションフィルターの目詰まりによるエラーが多発しています。夏本番になる前に黄砂や花粉で溜まった汚れを取り除いておきませんか？

今回は前回の整備報告書に基づき、2段圧縮機本体の新品交換を実施しました！適切な新品交換によって安心してご使用いただけます。

点検作業中に銅配管の異常が発見できました。異常振動が主な原因と思われます。穴の空いた状態の配管をこのまま使用することはできません。新品の配管が届くまで、応急処置でこのように穴を埋めて試運転…

スクロール圧縮機及びタンクの更新工事を行いました。圧縮機及びタンクをワンサイズUPしています。馬力が上がり、お客様の工場がより安定して稼働できるようになりました！

ドライヤーの年次点検作業に立会いました。ところが試運転中に電源ランプの豆電球が切れるというアクシデントが！作業中に突然切れるなんて……ツイてないです。※後日、豆電球も交換しました！

既設の排気ダクトの風速測定を実施しました。この測定によって『現在の排気量を算出』し、『コンプレッサー更新時に発生し得る風量不足を事前に把握』できます。コンプレッサーは、型式の変更によって推…