情報発信

今回は前回の整備報告書に基づき、2段圧縮機本体の新品交換を実施しました！適切な新品交換によって安心してご使用いただけます。

点検作業中に銅配管の異常が発見できました。異常振動が主な原因と思われます。穴の空いた状態の配管をこのまま使用することはできません。新品の配管が届くまで、応急処置でこのように穴を埋めて試運転…

スクロール圧縮機及びタンクの更新工事を行いました。圧縮機及びタンクをワンサイズUPしています。馬力が上がり、お客様の工場がより安定して稼働できるようになりました！

ドライヤーの年次点検作業に立会いました。ところが試運転中に電源ランプの豆電球が切れるというアクシデントが！作業中に突然切れるなんて……ツイてないです。※後日、豆電球も交換しました！

既設の排気ダクトの風速測定を実施しました。この測定によって『現在の排気量を算出』し、『コンプレッサー更新時に発生し得る風量不足を事前に把握』できます。コンプレッサーは、型式の変更によって推…

75kwコンプレッサーの内蔵ドライヤーの更新と、既設機ドライヤーのフロン回収を行いました。フロン排出抑制法により、廃棄の際はエアードライヤー冷媒ガスの適切な処理が必要となります。

コンプレッサー搭載のインバータが年の使用で故障してしまったため、交換を行いました。機種によっては少々やりにくい作業もありますが、Ⅰ型やnextシリーズ系はとても効率が良いと感じています！

エアコン、エアードライヤー、スポットクーラー、合計8台のフロン回収を実施しました。フロンはフロン排出抑制法により、廃棄エアードライヤー冷媒ガスの適切な処理が必要です。

潤滑油の減りが早いけれど、コンプレッサー周囲に油漏れは見られないという事例です。調査の結果、オイルセパレータの油回収配管が折れていることが分かりました。折れているために油が回収できず、エレ…

今回は『ベビコンのモニターに異常が現れる」という事例でした。改善のためにモニター付き基盤を新品に交換しました。取り付け後は、専用のプログラマーで再設定し、試運転の結果問題無し！無事に運転し…

今回はチラー更新工事を実施しました。屋上への設置なので、25tラフタークレーンを使用しています。既設機の処分やフロン回収、産廃マニフェストまでを弊社にて承っています！

ベビコンのアンロードピストンの内部パーツである、ゴム製のOリングが切れていました。アンロード動作に支障を起こす可能性があるので、新品に交換しました。