情報発信

今回は、小型圧縮機ベビコンの中間整備に1人で行って来ました。ピストン周りは綺麗でしたが、ノーメンテナンスだったため経年劣化があちこちに見受けられました。Oリングやボルトに硬化・腐食の進行があ…

今回はオイル漏れです。症状はアンロード時と停止時にサクションフィルターから油煙が出てしまう、というものでした。経年摩耗による複合要因が考えられたので、吸い込み絞り弁組品と逆止弁、三方電磁弁…

ベアリング接触痕ポンプモーターのベアリング交換の際、ベアリングに接触痕が見受けられました。ブラケットを測定したところ、摩耗許容値を超えていました。前回や前々回の測定結果では異常が無かったの…

『パッケージ内部からオイルが漏れている』とのご連絡を受け、現地調査を行いました。調査の結果、漏れはオイル配管の継ぎ手(スリーブ部分)からであることが判明しました。経年劣化によるスリーブと配管…

今回は、水冷タイプのオイルフリーコンプレッサーの整備を行いました。プレクーラーの冷却水側に穴が開き、錆により漏洩が止まってしまっています。定期的にメンテナンスを行っていたら早期発見が出来て…

コンプレッサー100Kwクラスで使用されるサクションフィルターを新品交換しました。コンプレッサーの大きさに関係なく、目詰まりが起こると、圧縮比低下や温度上昇の原因になります。

クーラーの新品交換を実施しました。交換前のクーラーには、亀裂を原因とするエアー漏れやフィン部の経年劣化がありました。新品交換により、冷却効率が上昇しました！左：交換前右：交換後

お客様より部品交換のご依頼のもと、吸い込みパイプの新品交換作業を実施しました。吸い込みパイプは、圧縮機とサクションフィルターを繋ぐパイプです。そのパイプに穴が空き、外部から余計な空気を吸い…

今回は大型圧縮機の試運転を行いました。オイルの充填量も90Lと多いので、ポンプを使って充填を行いました。試運転は無事に完了です。

ベビコンの点検で、油量管理をしてくれるフロートスイッチの新品交換を実施しました。交換前の部品（左）は汚れで真っ黒です。ひどくなるとセンサーが反応しなくなり、油量が低下したまま運転して温度が…

点検整備にて、セパレータエレメントを新品（右）に交換しました。交換前のエレメント（左）は目に見えて黒く汚れています。このまま放置していた場合、さらに汚れがたまって温度異常停止の原因になって…

コンプレッサー更新工事の事前段取りとして、バイパス回路を組みました。ドライヤーが故障した際に修理用のエアーを供給する為の回路です。