情報発信

点検作業中に銅配管の異常が発見できました。異常振動が主な原因と思われます。穴の空いた状態の配管をこのまま使用することはできません。新品の配管が届くまで、応急処置でこのように穴を埋めて試運転…

スクロール圧縮機及びタンクの更新工事を行いました。圧縮機及びタンクをワンサイズUPしています。馬力が上がり、お客様の工場がより安定して稼働できるようになりました！

ベビコンの更新工事を行いました。コンプレッサーには給油式と無給油式がありますが、今回の工事対象は給油式のものです。また、ドレンの除湿をするために、別置きの冷凍式ドライヤーも新設しました。

先日、コンプレッサーの移設作業を行いました。撤去や据付はもちろんこと、今あるコンプレッサーの移設も可能ですので、お気軽にご依頼・ご相談ください！！

既設の排気ダクトの風速測定を実施しました。この測定によって『現在の排気量を算出』し、『コンプレッサー更新時に発生し得る風量不足を事前に把握』できます。コンプレッサーは、型式の変更によって推…

75kwコンプレッサーの内蔵ドライヤーの更新と、既設機ドライヤーのフロン回収を行いました。フロン排出抑制法により、廃棄の際はエアードライヤー冷媒ガスの適切な処理が必要となります。

今回はチラー更新工事を実施しました。屋上への設置なので、25tラフタークレーンを使用しています。既設機の処分やフロン回収、産廃マニフェストまでを弊社にて承っています！

エアードライヤー載せ替え後、既設ドライヤーフロン回収を行いました。工程管理票を元にフロン破壊依頼をし、破壊証明書発行後に既設機最終処分となります。

今回は槽内作業の立会いです。大容量の槽なので酸素濃度を計測し、安全を確保してから作業を行います。酸素濃度20.9%で異常無し！このような作業の際は安全確保の監視人として、酸素欠乏作業主任者(一種)…

コンプレッサー更新工事の事前段取りとして、バイパス回路を組みました。ドライヤーが故障した際に修理用のエアーを供給する為の回路です。

今回の更新工事は２階搬入口から！搬入搬出ルートの確保が難しいため、足場を組んで工事にあたりました。

オイルフリー55Kw/2台から、給油式55Kw/1台と37Kw/1台への更新工事。更新前に省エネ診断を行い、提案させていただいた案件工事となります。後日、更新後の省エネデータ解析ご報告予定です。